Các sản phẩm Thiết Bị Máy Cầm Tay

(Tìm thấy 131 sản phẩm)

Thiết bị cầm tay là những công cụ nhỏ gọn được thiết kế để sử dụng bằng tay, nhằm hỗ trợ con người thực hiện các công việc lắp ráp, sửa chữa, cắt, mài, đo đạc, và nhiều công việc khác. Những dụng cụ này thường không cần nguồn năng lượng phức tạp như điện hay khí nén, mà chỉ sử dụng sức tay hoặc năng lượng nhỏ từ pin, khí nén nhẹ.

thiết bị máy cầm tay

Máy cầm tay dùng điện chuyên dụng

Trong quá trình phát triển sản xuất và gia công sản phẩm, các loại thiết bị dụng cụ cầm tay đóng vai trò quan trọng, giúp tăng năng suất, cải thiện độ chính xác và giảm thiểu sức lao động.

Siêu Thị Cầm Tay xin giới thiệu đến người dùng một số loại thiết bị cầm tay được người dùng sử dụng phổ biến và đạt được hiệu quả cao nhất như:

1. Máy khoan cầm tay

Máy khoan cầm tay là thiết bị không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực sản xuất, từ gia công cơ khí đến xây dựng và lắp ráp điện tử. Máy khoan có thể khoan lỗ trên nhiều vật liệu khác nhau như kim loại, gỗ, và nhựa. Các loại máy khoan phổ biến bao gồm:

Máy khoan dùng pin: Phù hợp cho các công việc nhỏ gọn, linh hoạt, không bị giới hạn bởi nguồn điện.

Máy khoan điện: Sử dụng trong các môi trường yêu cầu sức mạnh và độ bền cao hơn.

2. Máy mài cầm tay

Máy mài cầm tay được sử dụng để làm mịn bề mặt sản phẩm sau khi gia công, loại bỏ các mối hàn thừa, hoặc làm phẳng các bề mặt kim loại. Các loại máy mài phổ biến bao gồm:

Máy mài góc: Được sử dụng nhiều trong công nghiệp cơ khí.

Máy mài thẳng: Dùng cho các chi tiết nhỏ, yêu cầu độ chính xác cao.

3. Tua vít điện cầm tay

Tua vít điện là thiết bị được ứng dụng nhiều trong ngành lắp ráp, đặc biệt là các ngành sản xuất điện tử và cơ khí. Nó giúp tăng tốc độ lắp đặt và đảm bảo độ chắc chắn của các chi tiết ghép nối. Một số loại tua vít điện có thể điều chỉnh lực siết, giúp tránh hỏng hóc sản phẩm.

4. Máy cắt cầm tay

Máy cắt cầm tay được sử dụng để cắt nhiều loại vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa, đá,... Các loại máy cắt thường thấy là:

Máy cắt đĩa: Dùng để cắt kim loại và gỗ với độ chính xác cao.

Máy cắt laser cầm tay: Sử dụng trong các công đoạn đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối và các chi tiết phức tạp.

5. Cờ lê, mỏ lết

Cờ lê và mỏ lết cầm tay được sử dụng rộng rãi trong việc vặn chặt các đai ốc và bu lông. Các loại cờ lê như cờ lê vòng, cờ lê miệng, hay mỏ lết có thể điều chỉnh kích thước để phù hợp với nhiều loại đai ốc khác nhau.

6. Máy đánh bóng cầm tay

Thiết bị này thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu bề mặt sản phẩm có độ bóng cao, chẳng hạn như ngành sản xuất ô tô, đồ nội thất, hay các sản phẩm kim loại. Máy đánh bóng giúp bề mặt sản phẩm trở nên mịn màng và sáng bóng hơn.

7. Súng bắn đinh, bắn ghim

Súng bắn đinh hoặc bắn ghim cầm tay được sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất nội thất, đóng gói, và xây dựng. Nó giúp tăng tốc độ làm việc và đảm bảo các chi tiết được gắn kết chắc chắn.

8. Máy cưa cầm tay

Máy cưa cầm tay, đặc biệt là cưa lọng và cưa vòng, thường được sử dụng trong việc cắt gỗ, kim loại, và các vật liệu tổng hợp. Máy cưa giúp cắt các chi tiết theo hình dạng và kích thước yêu cầu một cách chính xác và nhanh chóng.

9. Kìm cắt và bấm cầm tay

Kìm cắt và bấm được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử và cơ khí. Kìm cắt dùng để cắt dây, ống kim loại hoặc các chi tiết nhỏ. Kìm bấm dùng để nối dây điện hoặc tạo các kết nối bền vững giữa các chi tiết.

10. Máy hàn cầm tay

Máy hàn cầm tay giúp kết nối các chi tiết kim loại với nhau bằng cách làm nóng chảy và gắn kết chúng. Loại máy này thường được sử dụng trong gia công cơ khí, sản xuất ô tô, và ngành xây dựng.

Việc sử dụng máy cầm tay trong sản xuất mang lại nhiều lợi ích rõ rệt, giúp cải thiện hiệu suất công việc, tính linh hoạt và giảm thiểu sức lao động tay chân của con người. Dưới đây là những lý do chính để sử dụng máy cầm tay và mức độ an toàn của nó:

Những lợi ích khi sử dụng máy cầm tay được ứng dụng trong sản xuất:

Tăng năng suất lao động: Máy cầm tay giúp thực hiện các công việc nhanh hơn và hiệu quả hơn so với việc thao tác bằng tay. Điều này giúp tăng tốc độ hoàn thành công việc và giảm thời gian chờ đợi.

Tính linh hoạt cao: Máy cầm tay nhỏ gọn, dễ di chuyển, dễ sử dụng tại nhiều vị trí khác nhau, không đòi hỏi phải lắp đặt cố định như các máy móc lớn.

Giảm sức lao động: Với việc sử dụng máy cầm tay, người lao động không phải sử dụng quá nhiều sức lực, từ đó giảm thiểu mệt mỏi và các rủi ro về sức khỏe liên quan đến lao động chân tay.

Tiết kiệm chi phí: Máy cầm tay có giá thành tương đối thấp so với máy móc công nghiệp lớn, dễ bảo trì và thay thế phụ kiện. Do đó, nó giúp giảm chi phí đầu tư ban đầu và chi phí bảo dưỡng.

Đa dạng ứng dụng: Có nhiều loại máy cầm tay phục vụ cho các công việc khác nhau như máy khoan, máy mài, máy cắt, máy siết ốc,... Chúng có thể được sử dụng trong nhiều ngành nghề khác nhau từ xây dựng, cơ khí đến chế tạo.

Độ an toàn của máy cầm tay đối với người dùng:

Máy cầm tay được thiết kế với các tính năng an toàn nhằm giảm thiểu rủi ro cho người sử dụng, tuy nhiên, để đảm bảo an toàn tuyệt đối, người dùng cần tuân thủ các quy tắc an toàn sau:

Chức năng an toàn tích hợp: Nhiều loại máy cầm tay hiện đại được trang bị các tính năng như ngắt tự động khi quá tải, khóa an toàn để tránh khởi động ngoài ý muốn, và bảo vệ khi máy hoạt động quá nhiệt.

Chất lượng và tiêu chuẩn: Các máy cầm tay của các thương hiệu uy tín thường tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế như CE, UL, ISO,... giúp đảm bảo chất lượng và an toàn khi sử dụng.

Hướng dẫn sử dụng: Người sử dụng cần tuân thủ đúng theo hướng dẫn từ nhà sản xuất về cách vận hành máy. Các lỗi thao tác như sử dụng sai công cụ, không kiểm tra máy trước khi sử dụng có thể gây ra tai nạn không mong muốn.

Trang bị bảo hộ cá nhân: Người dùng cần mặc đồ bảo hộ như găng tay, kính bảo hộ, và mũ bảo hộ để tránh chấn thương khi máy phát ra bụi, tia lửa hoặc mảnh vụn trong quá trình làm việc.

Các thiết bị dụng cụ cầm tay là phần không thể thiếu trong quá trình gia công và sản xuất sản phẩm. Sự tiến bộ của công nghệ đã giúp các thiết bị này ngày càng nhỏ gọn, mạnh mẽ và hiệu quả hơn, từ đó giúp nâng cao năng suất, giảm chi phí và tăng chất lượng sản phẩm. Việc lựa chọn đúng loại thiết bị cho từng công đoạn gia công là yếu tố quan trọng để đạt được hiệu quả tối ưu trong sản xuất. Tóm lại, máy cầm tay rất hữu ích trong sản xuất nhờ tính linh hoạt, năng suất cao và giảm chi phí, nhưng để đảm bảo an toàn, người sử dụng phải tuân thủ các quy tắc sử dụng và trang bị bảo hộ cần thiết.

Siêu thị cầm tay chuyên nhập khẩu phân phối các loại dụng, máy cầm tay hang chính hãng với độ bền cao sản phẩm được người dùng ưa chuộng về độ bền bỉ cũng như khả năng vận hành êm ái mang lại hiệu suất cao cho người thợ và chủ đầu tư. Ngoài ra công cty chúng tôi còn nhập khẩu và cung cấp loại máy đột thủy lực cầm tay và máy tiện ren ống với đầy đủ công suất thi công làm việc. Quý vị hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn báo giá tận tâm để tăng hiệu suất làm việc.

   

Thương hiệu

Nơi sản xuất

Thiết Bị Máy Cầm Tay

Dụng cụ điện cầm tay là những thiết bị sử dụng nguồn điện để hoạt động, được thiết kế nhỏ gọn để người dùng có thể cầm bằng tay và sử dụng dễ dàng. Chúng thường dùng trong các công việc sửa chữa, lắp ráp, hoặc xây dựng, giúp tăng năng suất và hiệu quả lao động. Một số ví dụ phổ biến của dụng cụ điện cầm tay bao gồm: máy cắt, máy khoan cầm tay, máy đục cầm tay…

Thiết bị điện cầm tay còn là những dụng cụ được thiết kế với mục đích hỗ trợ các công việc thủ công như gia công đục, cắt gọt hay mài... Những thiết bị này phổ biến trong cả môi trường công nghiệp sản xuất và gia đình.

Để sử dụng thiết bị điện cầm tay hiệu quả và an toàn, bạn có thể tham khảo các lưu ý sau:

Lựa chọn thiết bị cầm tay phù hợp

  • Chọn thiết bị có công suất phù hợp với công việc cần làm.
  • Đảm bảo mua thiết bị từ các nhà sản xuất uy tín để đảm bảo chất lượng và độ an toàn.

Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng thiết bị cầm tay

  • Trước khi sử dụng, đọc kỹ hướng dẫn từ nhà sản xuất để hiểu rõ chức năng và cách vận hành của thiết bị.
  • Kiểm tra các biểu tượng cảnh báo trên thiết bị và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn.

Sử dụng bảo hộ lao động khi dùng dụng cụ điện cầm tay

  • Luôn đeo kính bảo hộ, găng tay, và quần áo bảo hộ để bảo vệ mắt, tay và cơ thể khỏi những nguy cơ tiềm ẩn như bụi, tia lửa, hay vật liệu văng ra.
  • Nếu công việc tạo ra tiếng ồn lớn, đeo nút tai để bảo vệ thính giác.

Kiểm tra thiết điện bị trước khi sử dụng

  • Trước khi bật thiết bị, kiểm tra dây điện, phích cắm và các bộ phận khác để đảm bảo không có hư hỏng.
  • Đảm bảo thiết bị đã được kết nối chắc chắn với nguồn điện và không có nguy cơ dây dẫn bị rò rỉ.

Tư thế và cách cầm nắm thiết bị cầm tay

  • Đảm bảo giữ thiết bị chắc chắn bằng cả hai tay (nếu cần).
  • Đứng ở tư thế vững vàng để tránh mất thăng bằng khi vận hành thiết bị, đặc biệt là khi sử dụng các dụng cụ có lực mạnh như máy khoan hay máy mài.

Không sử dụng thiết bị điện cầm tay trong môi trường ẩm ướt

  • Tránh sử dụng thiết bị điện cầm tay trong điều kiện ẩm ướt hoặc gần nước để phòng tránh nguy cơ điện giật.

Tắt nguồn và rút phích cắm khi không sử dụng thiết bị điện

  • Sau khi sử dụng xong, hãy tắt thiết bị và rút phích cắm khỏi nguồn điện.
  • Đối với những công việc sửa chữa hoặc thay thế phụ kiện, hãy đảm bảo rằng thiết bị đã được ngắt nguồn điện trước khi thực hiện.

Bảo quản và bảo dưỡng định kỳ thiết bị cầm tay

  • Sau khi sử dụng, vệ sinh thiết bị để tránh bụi bẩn tích tụ, gây hỏng hóc hoặc giảm tuổi thọ của thiết bị.
  • Định kỳ bảo dưỡng thiết bị theo khuyến cáo của nhà sản xuất để đảm bảo hiệu suất hoạt động và an toàn.

Tránh quá tải thiết bị điện

  • Không ép thiết bị làm việc quá sức, điều này không chỉ làm giảm tuổi thọ thiết bị mà còn gây nguy hiểm cho người dùng. Nếu thiết bị quá nóng, hãy tạm dừng để thiết bị nguội trước khi tiếp tục.

Lưu ý khi sử dụng pin cho máy cầm tay (nếu có)

  • Đối với thiết bị sử dụng pin, đảm bảo pin đã được sạc đầy và không có dấu hiệu bị phồng, nứt.
  • Tránh sạc pin qua đêm hoặc sạc trong môi trường có nhiệt độ cao.

Hệ thống siêu thị cầm tay của chúng còn là công ty chuyên nhập khẩu cung cấp Máy khoét lỗ ốngMáy cắt ống thép với đầy đủ các loại công suất máy để đảm bảo phù hợp thi công làm việc trên các loại ống khác nhau nhằm đáp ứng được tiêu chí lắp ghép các ống lại với nhau với độ chính xác cao nhất.

  1. Máy khoan lỗ trên ống là thiết bị chuyên dụng dùng để tạo lỗ trên các bề mặt ống kim loại, nhựa, hoặc vật liệu khác. Thiết kế của máy này giúp đảm bảo lỗ khoan chính xác và đều trên bề mặt cong của ống, mà không làm ảnh hưởng đến hình dáng hoặc tính năng của ống. Dưới đây là mô tả về thiết kế và cách sử dụng máy khoét lỗ trên ống hiệu quả:

Thiết kế của máy khoan lỗ trên ống:

Thân máy: Thường được làm từ vật liệu chắc chắn như thép hoặc hợp kim nhôm, chịu lực tốt và có khả năng chống mài mòn cao.

máy khoan lỗ trên ống

Bộ kẹp ống: Được thiết kế dạng kẹp chặt ống, giúp cố định ống khi khoan, đảm bảo lỗ khoan chính xác mà không làm ống di chuyển.

Mũi khoan đặc biệt: Mũi khoan thường được làm từ hợp kim cứng, có thể khoan được cả ống kim loại và nhựa. Đầu khoan có thể là loại khoan rút lõi hoặc mũi khoan xoắn thông thường, nhưng thường có kích cỡ phù hợp với đường kính ống và lỗ cần khoan.

Cơ chế dẫn hướng: Một số máy được trang bị hệ thống dẫn hướng để đảm bảo lỗ khoan nằm đúng vị trí và giữ được độ thẳng.

Hệ thống động cơ: Máy sử dụng động cơ điện hoặc khí nén với công suất phù hợp để thực hiện khoan một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Cách sử dụng máy khoan lỗ trên ống hiệu quả:

Để sử dụng máy khoan lỗ trên ống đạt hiệu quả tối ưu, bạn cần tuân thủ các bước sau:

Chuẩn bị thiết bị máy khoan lỗ ống

Kiểm tra máy và các bộ phận (bộ kẹp, mũi khoan, động cơ) trước khi sử dụng, đảm bảo không có hư hỏng hoặc lỗi kỹ thuật.

Chọn mũi khoan có kích thước phù hợp với lỗ cần khoan và vật liệu ống.

Cố định ống thép chắc chắn:

  • Đặt ống vào bộ kẹp và siết chặt để đảm bảo ống không di chuyển trong quá trình khoan. Bộ kẹp cần giữ ống ở vị trí chắc chắn nhưng không làm biến dạng ống.

Định vị lỗ khoan trên ống

Sử dụng thước đo hoặc hệ thống dẫn hướng của máy để xác định vị trí khoan lỗ chính xác.

Tiến hành khoan khoét lỗ trên ống

Bật động cơ và từ từ đưa mũi khoan tiếp xúc với bề mặt ống. Duy trì áp lực khoan đều tay, không nên khoan quá nhanh để tránh làm mũi khoan nóng và mòn nhanh.

Trong quá trình khoan, có thể sử dụng dầu cắt (cho kim loại) hoặc nước (cho nhựa) để làm mát mũi khoan, giảm ma sát và tăng độ bền của mũi.

Hoàn thiện lỗ khoan trên ống

  • Khi mũi khoan đã xuyên qua ống, từ từ giảm tốc độ máy và rút mũi khoan ra khỏi lỗ.
  • Dùng dụng cụ mài hoặc giũa nhẹ để làm nhẵn miệng lỗ, loại bỏ các cạnh sắc nếu cần.

Bảo dưỡng máy khoan lỗ ống

Sau khi sử dụng, cần vệ sinh máy và mũi khoan, bôi trơn các bộ phận để máy hoạt động trơn tru và kéo dài tuổi thọ.

Một số lưu ý khi sử dụng máy khoan lỗ ống:

Luôn đeo kính bảo hộ và găng tay khi làm việc để đảm bảo an toàn.

Đối với các ống có độ dày lớn hoặc cứng, có thể khoan nhiều lần với tốc độ chậm để tránh quá tải cho máy và mũi khoan.

Nên kiểm tra độ sắc bén của mũi khoan thường xuyên và thay thế khi cần.

Việc sử dụng máy khoan lỗ trên ống đúng cách không chỉ giúp công việc nhanh chóng, hiệu quả mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Máy cắt ống là một loại máy được thiết kế để cắt ống kim loại hoặc phi kim, như ống thép, ống nhựa, ống đồng, và nhiều loại ống khác. Máy cắt ống có thể hoạt động bằng tay, điện, khí nén hoặc thủy lực, tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng và vật liệu cần cắt.

2. Máy cắt ống thép bằng thủy lực là gì?

Máy cắt ống thép bằng thủy lực sử dụng áp lực của chất lỏng (thường là dầu thủy lực) để tạo ra lực cắt mạnh mẽ, giúp cắt đứt ống thép dễ dàng và chính xác. Thủy lực cho phép máy tạo ra lực lớn hơn so với các loại máy cắt ống truyền thống, làm cho quá trình cắt trở nên nhanh chóng và ít tốn sức lao động.

máy cắt ống tròn

Lý do nên sử dụng máy cắt ống thép bằng thủy lực:

Lực cắt mạnh và hiệu quả: Hệ thống thủy lực tạo ra lực lớn, cho phép cắt ống thép dày mà các phương pháp khác có thể không cắt được dễ dàng.

Độ chính xác cao: Máy cắt thủy lực giúp tạo ra những đường cắt chính xác, sạch, không làm biến dạng vật liệu, giữ nguyên độ bền của ống thép sau khi cắt.

Tiết kiệm thời gian và công sức: So với các phương pháp cắt thủ công, cắt ống bằng thủy lực nhanh hơn và đòi hỏi ít công sức hơn từ người vận hành.

Độ bền cao: Máy cắt thủy lực thường được chế tạo bằng các vật liệu chất lượng cao, giúp chúng có độ bền lâu dài và hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp.

An toàn: Hệ thống thủy lực có thể được điều chỉnh một cách an toàn và dễ kiểm soát, giúp giảm nguy cơ tai nạn trong quá trình sử dụng.

Tóm lại, máy cắt ống thép bằng thủy lực là lựa chọn lý tưởng cho các công việc yêu cầu sự chính xác, tốc độ và hiệu quả khi cắt các ống thép lớn hoặc dày.

Cách sử dụng máy cắt ống thép để đạt được hiệu quả cao nhất

Để sử dụng máy cắt ống thép hiệu quả, bạn cần tuân theo một số bước và lưu ý nhất định nhằm đảm bảo an toàn, độ chính xác cũng như bảo vệ thiết bị. Dưới đây là các bước hướng dẫn chi tiết:

Chuẩn bị máy cắt ống và an toàn

  • Kiểm tra máy cắt: Đảm bảo máy cắt hoạt động bình thường, không có hỏng hóc hoặc bộ phận bị mài mòn.
  • Bảo hộ cá nhân: Đeo kính bảo hộ, găng tay chống cắt, mặt nạ bảo vệ và quần áo an toàn.
  • Kẹp chặt ống thép: Sử dụng giá đỡ hoặc bàn kẹp để giữ ống thép cố định, tránh rung lắc trong quá trình cắt.

Lựa Chọn lưỡi cắt phù hợp

Lưỡi cắt chuyên dụng: Chọn lưỡi cắt có độ cứng và chất liệu phù hợp với ống thép. Nên sử dụng lưỡi hợp kim hoặc kim cương để cắt thép có độ dày lớn hoặc thép không gỉ.

Đường kính ống thép: Đảm bảo lưỡi cắt đủ lớn để cắt đứt ống một cách mượt mà và chính xác.

Điều chỉnh tốc độ và lực cắt trên từng loại ống phù hợp:

Tốc độ quay phù hợp: Đối với thép có độ dày lớn, nên điều chỉnh tốc độ quay của lưỡi cắt chậm lại để tránh quá nhiệt và làm hỏng lưỡi cắt.

Áp lực vừa phải: Không nên đè mạnh lên máy cắt. Hãy để lưỡi cắt tự làm việc, điều chỉnh áp lực sao cho ổn định.

Quá trình cắt ống thép

Bắt đầu cắt: Đặt máy vào đúng vị trí cần cắt, từ từ đưa lưỡi cắt tiếp xúc với ống thép. Hãy tiến hành cắt từ từ, tránh cắt nhanh sẽ gây nóng lưỡi cắt và bề mặt ống không mịn.

Dùng chất làm mát (nếu cần): Khi cắt ống thép dày, nên sử dụng dầu làm mát hoặc chất bôi trơn để giảm ma sát, tăng tuổi thọ cho lưỡi cắt và giúp vết cắt mịn hơn.

Hoàn thiện và kiểm tra ống cắt

Mài mịn: Sau khi cắt, kiểm tra vết cắt có gọn và mịn không. Nếu cần, sử dụng dụng cụ mài hoặc giấy nhám để làm mịn mép cắt.

Kiểm tra độ chính xác: Đo lại ống thép sau khi cắt để đảm bảo kích thước đúng theo yêu cầu.

Bảo dưỡng máy cắt ống thép sau khi sử dụng

Vệ sinh máy, loại bỏ bụi thép và kiểm tra lưỡi cắt sau khi hoàn thành công việc.

Thay thế hoặc bảo trì các bộ phận nếu cần thiết để duy trì hiệu suất máy.

máy cắt ống thép bằng thủy lực

Lưu ý khi dùng máy cắt ống thép

Không cắt ống khi máy hoặc lưỡi cắt bị lỗi: Điều này có thể gây tai nạn hoặc làm hỏng vật liệu.

Luôn giữ vùng làm việc sạch sẽ: Đảm bảo không có vật cản hoặc dầu nhớt trên mặt sàn làm việc.

Vậy nên khi quý khách có nhu cầu sử dụng các thiết bị cầm tay, máy khoan lỗ ống thép hay máy cắt ống thép hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn báo giá tốt nhất. Chúng tôi chuyên sản phẩm thiết bị điện cầm tay chính hãng công ty chuyên nhập khẩu cung ứng các thiết bị máy móc chất lượng cao với chế độ bảo hành dài hạn, sản phẩm đa dạng chủng loại và linh kiện thay thế cho khách hàng khi cần.

zalo