Trong quá trình thi công hoặc nghiệm thu hệ thống cấp nước, việc kiểm tra độ kín cũng như khả năng chịu áp lực của đường ống là một bước kiểm tra quan trọng đánh giá công trình có đạt chuẩn để đưa vào sử dụng hay không. Để thực hiện công việc này, thiết bị bơm thử áp thuỷ lực ra đời và trở thành một công cụ tối ưu nhằm đánh giá chất lượng hệ thống cấp nước bằng cách tạo áp suất trong hệ thống, theo dõi sự thay đổi áp lực và hỗ trợ phát hiện các vị trí rò rỉ.
Vậy biết được loại máy tét áp lực nước là gì, cấu tạo và nguyên lý hoạt động ra sao? Cách sử dụng, bảo dưỡng và cách lựa chọn thiết bị như thế nào để đạt hiệu quả cao? Hãy cùng Siêu Thị Cầm Tay tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây nhé.

Máy đo kiểm tra áp lực đường ống nước chính hãng
Máy thử áp lực nước có tên quốc tế hydrostatic pressure test pump hay còn gọi là thiết bị bơm thử áp đường ống hoặc máy tét thử áp lực nước là thiết bị dùng để tạo áp suất đo kiểm tra trong đường ống bằng cách bơm nước vào hệ thống đường ống kín, kết hợp với đồng hồ đo lường áp suất từ 4 bar đến 100 bar (đo kiểm tra Bar và kg/cm² quá trình đo lường áp suất, lực nén tác dụng trên một đơn vị diện tích) của chất khí hoặc chất lỏng bên trong các hệ thống kỹ thuật để theo dõi sự thay đổi áp suất trong suốt quá trình kiểm nghiệm, nhằm kiểm tra độ kín khít của hệ thống đường ống trong tòa nhà dân dụng, chung cư cao tầng, nhà xưởng xí nghiệp hoặc hệ thống ống dẫn nước làm máy của máy móc, khả năng chịu áp lực và chất lượng thi công của hệ thống. Tùy theo thiết kế, máy có thể vận hành bằng tay hoặc sử dụng động cơ điện để tạo áp suất. Hiện nay, máy bơm thử áp thường được sử dụng trong các hệ thống cấp nước dân dụng, công trình xây dựng, nhà máy, hệ thống đường ống công nghiệp và các dự án cơ điện.
Tùy vào loại máy vận hành thủ công hay máy sử dụng động cơ điện để tạo áp suất thử, cấu tạo của máy bơm thử áp có thể khác nhau. Tuy nhiên về cơ bản, một thiết bị bơm thử áp lực đường ống nước thông thường gồm các bộ phận chính sau:
Bình chứa nước: Cung cấp nước cho quá trình thử áp ở những dòng máy có bình tích hợp.

Bộ phận bơm tạo áp suất: Là bộ phận tạo áp suất bằng cách đẩy nước vào hệ thống đường ống. Ở máy thủ công, bộ phận này thường là bơm piston, xi lanh. Với máy chạy điện, bơm được dẫn động bằng động cơ.
Đồng hồ đo áp suất: Hiển thị áp lực nước bên trong đường ống, giúp theo dõi quá trình biến động của áp suất và kiểm soát mức áp suất thử.

Van điều khiển và van khóa: Dùng để đóng, mở, điều tiết dòng nước hoặc cô lập hệ thống khi cần kiểm tra áp lực.
Ống dẫn và đầu nối: Là bộ phận kết nối máy với đường ống cần thử áp, cần bảo đảm nước được đưa vào đường ống để thử áp không bị rò rỉ tại vị trí kết nối.

Van điều khiển: Hỗ trợ đóng, mở, điều chỉnh dòng nước và cô lập áp suất theo thiết kế.
Khung máy và tay cầm: Giúp di chuyển, cố định và vận hành thiết bị được thuận tiện hơn. Tùy từng dòng máy, có thể được trang bị thêm van an toàn, bộ lọc hoặc các phụ kiện chuyên dụng.
Máy đo thử áp lực nước hoạt động dựa trên nguyên lý sử dụng nước làm môi chất thử, kết hợp với đồng hồ đo áp suất để theo dõi sự thay đổi áp suất trong quá trình kiểm tra.
Máy tạo áp suất thử bằng cách bơm nước vào hệ thống đường ống đã được cô lập, sau đó tăng áp suất đến mức thử theo yêu cầu kỹ thuật, duy trì áp lực trong khoảng thời gian quy định và theo dõi đồng hồ áp suất .Nếu áp suất giảm bất thường, cần kiểm tra lại việc lắp ráp mối nối, van, gioăng làm kín và thân ống. Tuy nhiên, hiện tượng tụt áp không phải lúc nào cũng do rò rỉ, nó còn liên quan đến nhiệt độ nước, độ giãn nở của đường ống, đặc tính của vật liệu, không khí còn sót trong đường ống hoặc sai số thiết bị đo.
Quy trình thử áp hệ thống cấp nước phụ thuộc vào đặc tính vật liệu của đường ống, tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu kỹ thuật được quy định trong hồ sơ thiết kế của từng công trình. Tuy nhiên về cơ bản sẽ bao gồm các bước sau:
Bước 1: Kiểm tra tình trạng lắp đặt của hệ thống: Xác nhận đường ống, mối nối, van và phụ kiện đã được lắp đặt đúng yêu cầu kỹ thuật. Không tiến hành thử nghiệm khi hệ thống đường ống có dấu hiệu hư hỏng hoặc lắp đặt sai kỹ thuật.
Bước 2: Cô lập vị trí cần thử: Lắp đầu nối của đoạn ống cần thử áp với máy thử áp và kiểm tra độ kín của các điểm kết nối tránh để hở hoặc rò rỉ. Những thiết bị không được phép chịu áp thử phải được cô lập.

Bước 3: Bơm nước để tạo áp suất và xả khí: Đưa nước vào hệ thống ống nước cần thử áp, đồng thời mở các điểm xả khí để hạn chế không khí bị giữ lại trong đường ống. Khí nén tích tụ có thể ảnh hưởng đến kết quả thử áp và làm tăng nguy cơ mất an toàn trong quá trình thử.
Bước 4: Nâng áp suất trong hệ thống đến mức thử theo yêu cầu kỹ thuật: Máy bơm tiếp tục đẩy thêm nước vào hệ thống để tăng áp suất đến mức thử được quy định trong hồ sơ thiết kế để đảm bảo không vượt giới hạn của đường ống, phụ kiện hoặc thiết bị.
Bước 5: Duy trì áp suất theo tiêu chuẩn: Khi đạt áp suất thử theo yêu cầu, người vận hành ngừng bơm, chuyển sang chế độ duy trì và theo dõi sự biến động của đồng hồ áp suất .
Bước 6: Đánh giá kết quả: Theo dõi sự biến đổi của đồng hồ đo áp suất bằng cách ghi lại chỉ số áp suất trước và trong khi thử, thời gian thử, điều kiện thử và các hiện tượng quan sát được. Nếu kết quả đáp ứng tiêu chí nghiệm thu đã quy định, hệ thống có thể được đánh giá đạt yêu cầu thử áp.
Bước 7: Giảm áp và hoàn tất quá trình thử: Xả áp từ từ, bảo đảm áp suất đã về mức an toàn trước khi tháo thiết bị thử áp ra khỏi hệ thống. Trong quá trình thử áp, nếu phát sinh lỗi cần phải tiến hành khắc phục và thử lại theo quy trình.
Lưu ý:
- Trong suốt quá trình thử,cần xả khí trong đoạn ống thử, người vận hành không đứng trực diện trước đầu bịt hoặc mối nối tạm thời, không siết phụ kiện khi đang có áp suất và cần thiết lập khu vực an toàn phù hợp.
- Áp suất thử, thời gian duy trì và giới hạn sụt áp không có thông số chung áp dụng cho tất cả hệ thống. Các giá trị này phụ thuộc vào loại đường ống, cấp áp lực, tiêu chuẩn kỹ thuật và yêu cầu của dự án.
Sử dụng máy thử áp lực nước mang lại nhiều lợi ích thiết thực trong thi công và nghiệm thu hệ thống cấp nước như:
Phát hiện rò rỉ sớm: Kiểm tra độ kín của đường ống, mối nối, van và các phụ kiện.
Kiểm tra chất lượng thi công: Phát hiện những điểm lắp đặt sai kĩ thuật hoặc kết nối chưa chắc chắn.
Hạn chế chi phí sửa chữa: Giảm nguy cơ phải tháo dỡ, sửa chữa sau khi công trình hoàn thiện.
Đánh giá khả năng chịu áp lực của hệ thống đường ống theo yêu cầu thiết kế.
Hỗ trợ công tác kiểm tra chất lượng và nghiệm thu hệ thống cấp nước.
Hạn chế nguy cơ xảy ra sự cố rò rỉ sau khi công trình đi vào hoạt động.
Nhờ những lợi ích này, máy thử áp lực đường ống là thiết bị hữu ích đối với đơn vị thi công cấp nước, nhà thầu cơ điện, đội bảo trì và các đơn vị kiểm tra kỹ thuật.
Thiết bị kiểm tra áp lực đường ống là một công cụ tối ưu giúp kiểm tra độ kín, phát hiện rò rỉ và đánh giá khả năng chịu áp lực của hệ thống đường ống trước khi nghiệm thu. Việc hiểu rõ cấu tạo, nguyên lý hoạt động và quy trình thử áp sẽ giúp người dùng vận hành thiết bị hiệu quả, an toàn, hạn chế sự cố và đảm bảo kết quả thử nghiệm đạt độ chính xác cao.

Để lựa chọn máy bơm thử áp lực đường ống phù hợp, cần căn cứ vào áp suất thử yêu cầu, quy mô hệ thống, tần suất sử dụng và độ chính xác cần thiết.
Thiết bị bơm tét áp lực đường ống nước hiện được nhập khẩu và phân phối bởi nhiều đơn vị có uy tín, một trong số đó là hệ thống máy móc “ Siêu Thị Cầm Tay” của chúng tôi. Cửa hàng chuyên cung cấp đầy đủ, đa dạng các thiết bị thuỷ lực nói chung và máy thử áp lực đường ống nước nói riêng. Quý khách hàng hãy đến với chúng tôi để được tư vấn và lựa chọn được sản phẩm phù hợp nhu cầu sử dụng với giá cả phải chăng và chính sách bảo hành dài hạn. Chúng tôi xin cam kết tất cả các sản phẩm đều có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng, nhập khẩu chính hãng ,có giấy chứng nhận CO/CQ đầy đủ nên khách hàng hoàn toàn yên tâm.
Hãy đến với “Siêu thị cầm tay” ngay hôm nay để nhận được hàng loạt ưu đãi hấp dẫn và cơ hội sử dụng các sản phẩm thuỷ lực chính hãng từ các nhãn hiệu uy tín trên thế giới.